KD 페인팅 보드 차이점이 있는 다른 라벨 페인팅 보드
밝은 색상의 베니어판의 두께 비교
기타: 너무 얇은 베니어판은 서브레이트의 질감과 색상이 베니어 자체를 통해 번질 수 있도록 합니다. 결과적으로, 베니어판의 색상 특성과 질감이 영향을 받습니다.
KD : 두꺼운 베니어판은 기판의 표면을 덮을 뿐만 아니라 베니어판의 질감을 향상시킬 수도 있습니다.
밝은 색상의 라미네이트에 대한 엣지 라인 코팅 비교
다른: 다른 코팅 재료는 가장자리 선을 효과적으로 보호하지 않습니다. 종종 지속적인 사용으로 인해 가장자리 선이 오염되어 어두워집니다.
KD : 엣지 라인은 엣지 라인 코팅으로 적절하게 보호되어 오랜 기간 동안 색상을 보존합니다.
어두운 색상의 라미네이트에 대한 엣지 라인 코팅 비교
다른: 다른 코팅 재료는 가장자리 선을 효과적으로 보호하지 않습니다. 따라서 베니어 표면과 측면이 분리된 것처럼 보입니다.
KD : 가장자리 선은 가장자리 선 코팅으로 적절하게 보호되며, 베니어 표면과 가장자리 선 사이의 조합은 하나의 고체의 외관을 만듭니다.
습도 내구성
다른: 열린 기공 표면은 습기와 일상적인 청소의 영향으로 먼지가 쌓이고 어두워지는 경향이 있습니다. KD 😀 ue 표면의 적절한 코팅에 따라 열린 기공 표면에는 틈이 없습니다. 따라서 코팅층 아래의 층은 습도의 영향을 받지 않습니다.
마커 오염 테스트
다른:코팅 불량으로 인해 표면이 잉크에 닿은 후에는 남은 잉크를 닦아낼 수 없습니다. 일정 기간 사용하면 열린 기공 표면도 오염되어 표면을 청소하기 어렵게 됩니다.
KD : 목재의 열린 기공 표면이 철저히 코팅되어 있습니다. 표면이 완전히 덮여 있으면 잉크가 코팅을 통과할 수 없어 잉크를 쉽게 닦아낼 수 있습니다.
베니어 베이스와 베니어 표면을 채색하는 3D 비교
다른: 표면층은 베니어판의 자연스러운 3D 질감을 감소시키는 표면층을 흐리게 하는 과도한 염색 코팅으로 덮여 있습니다. KD : 기층에 대한 표면층의 염색에 대한 최적의 비율은 70 %에서 30 %입니다. 이 비율은 베니어판의 최상의 3D 텍스처를 표시합니다.
난연성
다른:전통적인 코팅에는 난연성 특성이 없으므로 화재의 규모도 증가 할 수 있습니다. KD : 모든 KD 코팅 표면은 보호 난연 기능을 제공합니다.
열저항
기타 : 전통적인 코팅 표면은 열에 대해 충분히 저항력이 없으므로 결과적으로 표면의 흠집이 발생합니다. KD : KD 코팅 표면의 인성은 가열 된 재료와 접촉하는 동안 표면의 완벽성을 유지하기위한 요구 사항에 도달합니다.
화학적 내용제성
다른: 전통적인 입히는 표면은 흠집 상황을 생성하는 화학 용매에 의해 쉽게 영향을 받습니다. KD : KD 표면은 화학 용제에 노출되어도 외관의 변화를 일으키지 않는 내화학성을 제공합니다.
항생제 특성
다른 사람: 전통적인 코팅은 쉽게 습한 환경의 밑에 세균의 성장을 밀어주기 위하여 할 수 있습니다. KD : KD 코팅 된 표면은 황색 포도상 구균 및 결장 간균과 같은 박테리아에 저항 할 수 있습니다.
습도 저항
다른: 전통적인 페인트 칠한 표면은 습도가 높기 때문에 우기에는 표층이 어두워지는 경향이 있습니다. KD : KD 코팅 표면은 목재 베니어를 적절하게 보호 할 수 있으며 습한 환경에서 내구성이 있습니다.
